新一代剪力墙加固体系是一种新一代的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛使用在柱、剪力墙等部位的专业施工，具有周转次数多。省工、省料、节约时间等经济特点，美观整洁，提高了建设工地安安全施工和文明程度。本产品采用特制高强度度刚才定制而成，有专业设计人员按照建筑的具体图纸，进行合理、优化的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和耗费。优秀的材料与合理的配置，在优化施工难度的同时***上确保了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，受力均匀。
成品检测。伸缩缝平整度顺缝方向每米用2m直尺沿路线方向检测平整度,大间隙不能超过1mm为符合要求。伸缩缝外观平滑密实,无明显碾压轮迹,无松散,裂痕现象,与沥青路面相接处紧密平顺,不得出现微小台阶,伸缩缝顶面呈微小拱形。必须要将伸缩缝放回预留槽内,并检测平面位置是不是正确,而后调整标高；标高调整用支撑架上的导链（或千斤顶）进行,并用3m直尺沿纵桥向控制伸缩缝测点标高（测点沿横桥向每2m设一个）。操作时,伸缩缝比相邻两边的沥青路面低1mm为佳（因大可以误差为：＋1mm,－2mm）。伸缩缝平面位置及标高调整好后,用两台电焊机由中间向两端将伸缩缝的一侧与横向预埋筋点焊定位；如果位置,标高有变化,要采取边调边焊,且每个焊点焊长不能小于5cm,点焊结束后再加焊。
新一代剪力墙加固体系
质材：
8#加大工字钢(Q345)
对拉螺栓孔间距：600-800mm
重量：4.68kg/米
倒用次数：200次以上
优势分析
本产品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提高了施工进度和施工质量，具有很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的优势，在组合特制的辅助加固配件，不单导致加固工艺简单快捷，也是***的确保了混凝土的成型效果;
组合以上种种因素，新一代剪力墙加固体系，不单可以满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得尤为明显。
(1)节约木方，循环使用，降低成本;
(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，坚固耐用;
(3)连接方法灵活牢靠，操控方便，上手快。;
(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可有效降低近一半的拉杆数量。
必须要在垂直方向错开问题大直径模板不打木方井型架。问题拆模，不注意保养。我们出品的剪力墙支撑体系从原料，胶水到温度热压控制都是国内的，所以我们的模板正常运行情况下都能周转10次左右;但是就想人想要长寿就要求锻炼保养一样。要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm，如此不单能对木模板进行保护，并且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更具优势，同时如此保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力产生一个整体，达到二次加固的效果。模板同样需要保养;而有的项目在拆模的时候拆。(对模板进行保护)第五步、对模板进行混凝土浇注剪力墙支撑灌溉混凝土小直径的7米高度以内可以灌溉，7米以上高度建议分两次灌溉，大直径的建议3米进行一次浇注。
安装方式
A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包括主背楞、阳角卡件、垫板及其它连接件。
B、材料分选，工操作人员认真研读我公司提供的施工方案细化图，按照图纸挑正确选择应的材料 并将其运达地点。
C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及配件，通过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔通常在150mm-200mm之间，具体的以工程的详情来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。
D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、连接板、对拉加大件。
E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆连接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体按照工程而定，对拉丝上套用PVC管。
F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以通过中间的可调整孔位进行微调，详细操作方式喝直背楞类似。
G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检查，查看是不是有斜铁不紧密、螺丝松动等问题，并做即时调整。
H、剪力墙加固件拆除，按照之前的安装方式反向操作，先松动螺帽，拆除配件，再以此拆除加固件。
I、剪力墙加固件清洗及倒用，加固件拆除后及时清洗上面残留的混凝土等残留物，并通过特定预留孔洞运行到上层持续使用。 
日京建材专业研究开发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新一代建筑模板支撑体系，公司产品通过相关部门检验，保障质量问题
剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目优秀的质量规定的物质，并与國家倡导安全文明施工相符合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作过程，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提高了工程施工效率劳动效率。
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